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V皮带轮规格型号槽型槽数节径范围mm 锥孔轴径范围mm SPZ 1,2,3,4,5,6 63--630 1108--3535 10--90 SPA 1,2,3,4,5,6 63--630 1108--3535 10--90SPB 1,2,3,4,5,6,8,10100--1000 1610--5050 14--125SPC3.4.5.6.8.10,12212--1250 2517--5050 25--125槽型尺寸槽型SPZ SPA SPB SPC带宽10 13 17 22b1mm 9.7 12.7 16.3 22bw mm 8.5 11 14 19c mm 2 2.8 3.5 4.8e mm 12+/-0.3 15+/-0.3 19+/-0.4 25.5+/-0.5f mm 8+/-0.6 10+/-0.6 12.5+/-0.8 17+/-1 t min mm 11 14 18 24Da=dw+ mm 4 5.6 7 9.6a = 3463--80 80--118 132--190 224--315a = 3880 118 190 315dw min 63 90 140 224b2的尺寸n SPZ SPA SPB SPC1 16 20 252 28 35 443 40 50 63 854 52 65 82 110.55 64 80 101 1366 95 120 161.58 158 212.510 263.5三角带的选择及使用三角带在机械中应用广泛;标准化的三角带断面呈梯形,整圈无接头,分为O型、A型、B型、C型、D型、E型等多种型号,从O型到E型三角带剖面面积逐渐增大;选择三角带型号应该根据所传递的功率以及皮带的速度来决定的,把这些知识搞懂,将会对您的生产带来不少的益处1. 选准型号选取的型号应与选用的三角带相适应,否则三角带在皮带轮槽内会出现不正常的情况;换用三角带时,最好带上旧带到农机部门购买,以防将型号搞错;2. 正确安装安装前,如果两轴中心距是可调整的结构,应先将中心距缩短,胶带装好后再按要求调整好中心距；如果两轴中心距是不可调整的,则可将一根三角带先套入轮槽中去,然后转动另一个皮带轮,将三角带装上,用同样方法将一组三角带都装上;安装时禁止用工具硬撬、硬拽上三角带,以防三角胶带伸长或过松过紧现象;3. 防止串槽安装皮带轮时,两只上带轮的中心必须对齐,否则会造成三角带单边工作,磨损严重,降低三角带常规使用的寿命;4. 松紧适宜三角带的松紧度一定要经常检查调整,使之符合标准要求;三角带过松不仅容易打滑,也增加三角带磨损,甚至不能传递动力；过紧,不仅会使三角带拉长变形,容易损坏,同时也会造成发动机主轴承和离合器轴承因受力过大,而加速三角带磨损;正确的检查方法是：用手在每条胶带中部,施加2公斤左右的垂直压力,下沉量为20--30毫米为宜,不合适时要及时做调整;5. 新旧莫混双根或三根以上三角带要换掉时,要选用规定型号的三角带,并要求每组三角带紧度一致,不准新旧混装或减少根数使用,否则,新旧三角带受力不均,甚至旧三角带不起作用,影响动力传递和缩短三角带的寿命;6. 严防沾污使用中要严防三角带油污和沾泥水,避免与酸、碱等腐蚀性物质接触,以防打滑和腐蚀三角带而早期损坏;7. 日常养护用户在平时驾驶中要掌握正确的操作要领,按照使用说明书的技术方面的要求,尽可能的避免猛起步和急刹车；还应防止经常超负荷作业；机械长期停用时应卸掉三角带单独存储放置;皮带轮传动的设计皮带轮属于盘毂类零件,一般相对尺寸比较大,制造工艺上一般以铸造、锻造为主;一般尺寸较大的设计为用铸造的方法,材料一般都是铸铁铸造性能较好,很少用铸钢钢的铸造性能不佳；一般尺寸较小的,可以设计为锻造,材料为钢;皮带轮各项指标及材质的选用是以能达到使用上的要求的前提下上最好能够降低原材料、工艺可行、成本最低的选择原则皮带轮大多数都用在远距离传送动力的场合,例如小型柴油机动力的输出,农用车,拖拉机,汽车,矿山机械,机械加工设施,纺织机械,包装机械,车床,锻床,一些小马力摩托车动力的传动,农业机械动力的传送,空压机,减速器,减速机,发电机,轧花机等等;皮带轮传动的优点有：皮带轮传动能缓和载荷冲击；皮带轮传动运行平稳、低噪音、低振动；皮带轮传动的结构相对比较简单,调整方便；皮带轮传动对于皮带轮的制造和安装精度不象啮合传动严格；皮带轮传动具有过载保护的功能；皮带轮传动的两轴中心距调节范围较大;皮带传动的缺点有：皮带轮传动有弹性滑动和打滑,传动效率较低和不能保持准确的传动比；皮带轮传动传递同样大的圆周力时,轮廓尺寸和轴上压力比啮合传动大；皮带轮传动皮带的寿命较短;各类机械设备的皮带轮的直径等尺寸都是自己根据减速比配的,根据工作转速与电机的转速自己设计; 工作转速/电机转速=从动轮直径/主动轮直径0.98滑动系数,如使用钢为材料的皮带轮,要求线m/s,如使用铸铁的材料,要求线m/s,电机转速与皮带轮直径换算比,速度比=输出转速:输入转速=负载皮带轮节圆直径:电机皮带轮节圆直径;节圆直径和基准直径是一样的,直径-2h=节圆直径,h是基准线上槽深,不相同的型号的V带h是不一样的,Y Z A B C D E,基准线;皮带轮节圆直径就是皮带轮节线位置理论直径,有点像齿轮的分度圆直径.一般用PD表示,外圆一般用OD表示.不同的槽型节圆与外圆的换算公式不一样,一般我们非常容易测量到皮带轮的外圆,在根据公式计算出节圆.SPZ:OD=PD+4;SPA:OD=PD+5.5;SPB:OD=PD+7;SPC:OD=PD+9.6;A或SPA的带轮最小外径尺寸为80mm,如小于该尺寸,特别是在高速的情况下,皮带有可能会出现分层及底部出现裂纹等毛病;SPZ带,小轮不小于63mm即可;同时要注意皮带安装的手法及张力,过小易打滑,过大易损坏皮带与轴承;三角皮带的规格是由背宽顶宽与高厚的尺寸来划分的,根据不同的背宽顶宽与高厚的尺寸,国家标准规定了三角带的O 、A、B、C、D、E等多种型号,每种型号的三角带的节宽、顶宽、高度都不相同,所以皮带轮也就必须根据三角带的形状制作出各种槽型；这些不同的槽型就决定了皮带轮的O型皮带轮、A型皮带轮、B型皮带轮、C型皮带轮、D型皮带轮、E型皮带轮等多种型号;三角带的型号有：普通型O A B C D E 3V 5V 8V,普通加强型AX BX CX DX EX 3VX 5VX 8VX,窄V带SPZ SPA SPB SPC,强力窄V带XPA XPB XPC；三角带的每一个型号规定了三角带的断面尺寸,A型三角带的断面尺寸是：顶端宽度13mm、厚度为8mm；B 型三角带的断面尺寸是：顶端宽度17MM,厚度为10.5MM；C型三角带的断面尺寸是：顶端宽度22MM,厚度为13.5MM；D型三角带的断面尺寸是：顶端宽度21.5MM,厚度为19MM；E型三角带的断面尺寸是：顶端宽度38MM,厚度为25.5MM;对应尺寸宽高：O106、A12.59、B16.511、C2214、D21.519、E3825.5;国家标准规定了三角皮带的型号有O、A、B、C、D、E、F七种型号,相应的皮带轮轮槽角度有三种34、36、38,同时规定了每种型号三角带对应每种轮槽角度的小皮带轮的最小直径,大皮带轮未作规定;皮带轮的槽角分为32度34度36度38度,具体的选择要根据带轮的槽型和基准直径选择；皮带轮的槽角跟皮带轮的直径有关系,不相同的型号的皮带轮的槽角在不同直径范围下的推荐皮带轮槽角度数如下：O型皮带轮在带轮直径范围在50mm～71mm时为34度；在71mm～90mm时为36度, 90mm时为38度；A型皮带轮在带轮直径范围在71mm～100mm时为34度,100mm～125mm时为36度；125mm时为38度；B型皮带轮在带轮直径范围在125mm～160mm时为34度；160mm～200mm时为36度,200mm时为38度；C型皮带轮在带轮直径范围在200mm～250mm时为34度,250mm～315mm时为36度,315mm时为38度；D型皮带轮在带轮直径范围在355mm～450mm时为36度,450mm时为38度；E型500mm～630mm时为36度,630mm时为38度。
标准V型、红色V型作为动力传动手段是最普遍的皮带，很方便以经济价格买到，并且容易更换。
红色V皮带是具有很强的耐热性、耐油性、耐弯曲性、静电防止性的适用于高负荷传动用的皮带。
标准L型/橙色L型、金色L型/超级金色1000型是为各种农业机械而开发的皮带。
橙色L 型超级金色L1000型LA型、LB型、LC型金色LA型、金色LB 型、金色LC型皮带规格1：上宽（mm）2：高度（mm）3：角度（）LA型12.6 8.2 40LB型17.0 9.8 40LC型22.2 11.4 40AG皮带为了使各种农业机械总是能够安心的使用，附加了农业机械所特有的品质特性的皮带。
年级三系 科目 机械基础 课时 课题V 市传动的主要参数 课堂 类型 讲授 教法 重 点V 市传动的主要参数难 点 V 市传动的主要参数1、 普通V 带的横截面尺寸楔角（带的两侧面所夹的锐角）也为 40 ,相对高度（h/bp ）近似为0。
标准化的、按横截面尺寸由小到大分别为 Y 、Z 、A 、B 、C 、D 、E 七种型号。
当V 带垂直其底边弯曲时，在带中保持原长度不变的任意一条周线叫 V 带的节 线。
2、 V 带带轮的基准直径 d dV 带带轮的基准直径d d 是指带轮上与所配用 V 带的节宽，b d = b p 。
带轮的基准直径不能太小，基准直径太小，传动 时带轮上弯曲变形越严重，弯曲应力越大。
为保证变形后的 V 带两侧工作面与轮槽工作面紧密贴合，轮槽的槽角 应比V 带的楔角 略小，对于 =40的V 带传动，槽角 常取38、36、34 。
轮槽的节宽F准宽度的位置不一定重合，因.教学过程此节径不7等于基准直径。
V带的常见类型有哪些？当我们想将动力从一个轴传递到另一个轴时，个人会使用动力传输装置，例如皮带，链条和齿轮。
在今天的文章中，我们将讨论一种称为V型皮带的高度灵活，高效的动力传输设备。
合成橡胶压缩的扭曲合成纤维拉伸弦形成典型的三角皮带，使其具有强度和柔韧性。
为了逐步降低抗弯强度，以保持较低的工作时候的温度并提供更高的承载能力，V型皮带也采用齿槽构造。
三角皮带的类型及其标准尺寸：共有三种常见的V型皮带：经典V型皮带（按从A到E的尺寸分类），窄V系列（按其3V，5V和8V的尺寸分类）和轻型分数马力带（按其尺寸分类）2L，3L，4L，5L）。
最初的经典V型设计取代了皮带，从而取代了皮带在农业，通风和工业机械等众多行业中的应用。
通用的零件号格式是横截面尺寸和内部长度（以英寸为单位）（例如B50是内部长度为50英寸的B型截面）。
楔形皮带的部件号表示是根据皮带的顶部宽度，再加上标称的外部长度（以英寸为单位）。
根据轮辐结构分为实心式带轮、辐板式带轮、孔板式带轮、轮辐式带轮四种，V带第一步确定计算功率PcPc=Ka*PKa为工况系数，依照工作情况查表获取，P为原始功率第二步选择V带型号第三步计算传动比i第四步选取小带轮直径d1根据转速和功率查表获取第五步计算大带轮直径d2d2=(1-u)*i*d1u为滑动率一般为0-0.02，估算时可忽略，i为传动比第六步验算带速第七步计算初选中心距a00.7(d1+d2)a02(d1+d2)第八步计算初选长度L0L0=2a0+3.14*(d1+d2)/2+（d1-d2）^2/(4a0)第九步选取基准长度Ld根据L0和转速查表选取第十步计算实际中心距aa=a0+(Ld-L0)/2第十一步验算包角α1α1=180-(d2-d1)*53.7/a第十二步选取单根V带基本额定功率Pc第十三步选取i≠1时单根V带额定功率增量P1第十四步计算V带数量ZZ=Pc/(Pc+P1)/Ka/Kl第十五步确定单根V带预拉力第十六步确定带对轴的压力第十七步带轮结构和尺寸设计V带轮在轮槽基准宽度处的直径叫基准直径。
其中基准宽度是表示轮槽宽度的一个无公差的规定值，数值等于配用带轮的节宽，节宽是带的节面(中心面)的宽度。
按其截面形状及尺寸可分为普通V带、窄V带、宽V带、多楔带等；按带体结构可分为包布式V带和切边式V带；按带芯结构可分为帘布芯V带和绳芯V带。
基准宽度制是以基准线的位置和基准宽度来定义带轮的槽型和尺寸，当V带的节面与带轮的基准直径重合时，带轮的基准宽度即为V2、无外径的基准直径不推荐选用。
V带轮(基准宽度制)直径系列mm指的是V带轮的直径尺寸，金属V带轮是由锻造或铸造工艺生产而成，能够准确的通过与齿条连接的直径尺寸来制定，常用的内径尺寸有2.03mm、2.32mm、2.50mm、2.90mm、3.50mm、4.10mm、4.50mm、5.08mm、5.90mm、6.20mm和
8.40mm等，其外径的尺寸由6.60mm至520mm不等，能够完全满足不同设备使用的需求。
V带轮的选择时首先要根据设备的转速来选择轮的尺寸，转速越高，轮的尺寸应该越大，以提高传动过程中的散热效果；其次，根据传动系统所传递的转矩来选择恰当的轮的宽度，大转矩要求轮的宽度越大，以承受住转矩，提高传动效率。
根据国际标准，皮带轮的规格大致上可以分为A、B、C、D、E、F、G、H、J、K、L、M、N、P、Q、R、S、T、U、V、W、X、Y、Z这几种型号。
1.更换时，各种皮带均需确认型号及长度尺寸，通常情况下确认内周长或外周长；
2.调整中心距-定期张紧：调整张紧螺母或螺栓（张紧度检查，见图7-18）；
3.安装V带时，必须使两带轮轴线平行；两轮相对应的V型槽的对称平面应重合，误差不允许超出20ˊ（见图7-19）；
4.V带在带轮轮槽中应处于正确的位置，过高或过低都不利于带的正常工作（见图7-20）；
相应的 相应的 相应的 相应的 基准 基准 基准 基准 直径dd 直径dd 直径dd 直径dd
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