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10月25日，广西钢铁炼钢厂1号方坯连铸机年度检修基准丈量及设备精度康复顺畅竣工。
该项目坐落广西防城港市广西钢铁出产基地，服务范围包括炼钢厂1-3号方坯连铸设备及3号板坯连铸设备两大中心出产机组，要点展开扇形段根底基准丈量、设备精度检测与康复等专项技能服务，是保证钢厂中心出产线安稳运转的要害维保工序。
本次检修作业掩盖整台1号方坯连铸机全套基准系统以及各类要害设备底座。出场后，作业人员首要对连铸机悉数基准点位展开全面复测校验，逐项复核外弧基准线、铸流中心线、结晶器中心定位点等中心基准要素。顺次完结结晶器振荡单元装置面平面度、水平位移、标高检测，二冷段导向架底座标高及距离检测，拉矫机底座标高检测，引锭寄存标高与铸流中心检测、大包叉臂标高丈量等一系列精细测控项目，全面摸排设备基准状况，找准设备误差问题。
连铸机精度调整工序链条长、各环节环环相扣，且年修工期非常严重。项目部科学分配人力，优化作业班次，敞开24小时不间断调平攻坚形式。白日作业人员运用激光盯梢仪、徕卡高精度全站仪展开现场数据收集、基准复核作业；夜间结合白日实测数据展开设备底座微调、复测校验，构成丈量、剖析、调整、复核完好闭环作业流程。依托激光盯梢仪强壮的三维空间高精度丈量才能，项目快速收集设备空间坐标，精准辨认标高明差、中心偏移、平面度误差等各类设备缺点，靶向辅导现场设备调平作业，保证铸流运转轨道、各设备之间相对方位悉数满意工艺设计标准。
此次检修顺畅完结，高效完成各设备底座调平、基准复位、整机精度康复的既定目标，消除因基准偏移发生的出产设备危险。下一步，项目部将继续做好检修后的技能盯梢服务，合作业主方展开设备投运前的精度复核与空载调试作业，对运转过程中或许会呈现的基准偏移、精度动摇等问题快速呼应、及时处置，以专业方面技能才能护航连铸机安全安稳运转，为广西钢铁炼钢厂出产顺行、产品质量提高贡献力量。
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